电荷量表在工业粉体摩擦荷电特性测试中的应用

电荷量表在工业粉体摩擦荷电特性测试中的应用

化工、锂电粉体物料在管道输送、搅拌、下料过程会发生摩擦起电，粉体荷电量过高容易引发粉尘事故、粉体团聚吸附管壁。粉体带电电荷是评估静电风险的关键参数。传统静电电压测试只测表面电位，粉体堆积状态改变电压就会剧烈波动，无法获取粉体真实总荷电量。Huace-111A 电荷量表量程 0.1pC～200nC，针对微电荷量粉体场景优化，配合定制法拉第筒，可完成粉体摩擦荷电、电场荷电的定量测量，评估粉体静电事故风险。

一、粉体传统静电测试痛点

测试表面静电电压，受堆积形态影响大 粉体松散、压实状态改变，静电电压读数剧烈变化，无法反映粉体颗粒本身的总带电量，风险评估偏差大。

微弱粉体荷电，仪器分辨率不足 部分改性粉体荷电量低，普通电荷仪器下限只能到 pC 级别，0.1pC 量级微弱电荷无法识别，低荷电粉体风险被低估。

零点漂移明显，多次投料测试基线偏移 连续多组粉体测试，粉体残余电荷、环境干扰造成零点漂移，后续样品测量带来系统性误差。

法拉第筒更换之后，测量准确度下降 很多设备更换不同尺寸法拉第筒，系统补偿变差，大小质量粉体不能通用一套设备。

缺少数据输出，粉体正交试验数据人工记录工作量巨大。

二、亚 pC 级高灵敏量程，适配粉体微弱荷电测试

Huace-111A 测量范围 0.1pC～200nC，**针对粉体微弱荷电场景；内置 12 位 ADC 低偏置运算放大器，准确度 ±(0.5% 读数 + 2 数位)。可搭配不同容积、不同形状定制法拉第筒，更换大小法拉第筒后依然保持测量准确度，少量微量粉体与大质量粉体均可测试。模拟摩擦滑槽，粉体可滑落摩擦起电后直接落入法拉第筒，直接读取粉体总荷电量，计算比电荷。

三、数字滤波减小零点漂移，多组粉体连续试验

单片机对采样数据做数字滤波处理，减小零点漂移，每小时漂移小于满量程 2%；每组粉体测试完成一键复零，连续多批次粉体对比试验基线稳定。采用 BNC 低噪声电缆，不需要高价三同轴线缆，降低试验室耗材成本；500 读数 / 秒高速采集，可以捕捉粉体下落瞬时的电荷信号。

四、RS232 通讯接口，粉体试验数据自动化保存

支持 RS232 计算机通讯、485 仿真模式，整套粉体荷电试验数据自动记录，多配方粉体比电荷数据批量导出，便于做正交对比分析。VDF 真空荧光屏，台式也可以直接读数，整机小巧轻便，适合粉体稳定试验室台面部署。