耐压测试仪的原理和使用

一.耐压测试仪的原理和使用的概述

电子设备的**性是决定其质量的各要素中的重要部分。**参数包括了以下的参数：交/直流高电压、 直流高绝缘电阻（或绝缘电阻）、接地 电阻、泄漏电流、脉冲高压、脉冲大电流等。          

二.耐压测试仪的原理和使用之耐压测试

耐压测试（Withstanding Voltage T)又称作高压测试（Hipot T)或 介电强度测试(Dielectric T)，可能是大家熟悉和在产品流程**测试中用的较多的。它实际上在每一个**标准中都被引用，这一点表明了它的重要性。

2.1耐压测试仪的原理和使用之测试的目的

耐压测试是一种无破坏性的测试， 它用来检测经常发生的瞬态高压下产品 的绝缘能力是否合格。它在一定时间内施加高压到被测试设备以确保设备的绝缘性能足够强。

2.2耐压测试仪的原理和使用之仪器原理

      起初的耐压测试仪仅仅是一个简单的变压器和调压器，它把市电变为所需要的测试电压，施加到被测试样品上。然而，由于市电的波动性，人们有时不得不把输出电压调节到大于实际需要值的20%的程度，以防止输入电压可能的波动。同时，在很多**标准中都特别要求所使用的耐压测试仪有500VA以上的容量，这是为了保证在样品有较大的漏电流时，耐压测试仪仍然有足够大的输出电压。然而随着技术的发展，这种要求己经过时了。新型的耐压测试仪都具有足够的源电压调整率和负载调整率，只有一些老的**标准仍然有这方面的要求。实际上很多的新标准己经不再将500VA容量列入对耐压测试仪的要求。从使用人员的角度来看，耐压测试仪500VA的容量反而是一种对操作员的威胁。
      由于各种测试标准不同、流水线大批量测试及人们对电器**性能的认识不断提高，要求耐压测试装置的功能相应提高，调压器式的耐压测试仪器的功能有限，采用全电子程控技术和功率电子技术的新型耐压测试仪正在普及。目前，这类耐压测试仪器主要分为两种：一种采用单片机作为监控中心、数字波形合成技术+线性功率放大器作为测试源；另一种采用单片机作为监控中心、SPWM(正弦脉宽调制）脉冲发生器+IGBT(绝缘栅双极晶体管）脉冲功率放大器作为测试源。
      这种耐压测试仪的结构较复杂， 抗干扰能力和可靠性取决于整机的设计和电子元件的质量，输出波形失真小，输出频率可变（50Hz/60Hz)，输出电压调整范围宽、控制精度高，在功率范围内的输出电压稳定，不受负载变化的影响，测试源输出功率一般可达到500W，超功率输出时仪器能自动保护，输出电压设置在无电压输出的情况下进行，**性好，对被试品有电 弧、爬电、闪络等绝缘性能方面的潜在隐患的检测容易实现，电压输出方式可通过软件满足多种标准要求，如分段升压、定时升压、定速升压等，能进行击穿点分析，击穿保护速度快，漏电流显示分辨率可达纳安级，非常适用于高标准的电器或元器件测试。工作时对电网干扰小，仪器的校准通过按键或通信接口进行，便于和计算机联网完成测试统计、分选工作，可对被试 品连续进行测试。

      耐压测试仪主要是由交（直）流高 压电源，定时控制器，检测电路，指示电路和报警电路组成，基本工作原理是：将被测仪器在耐压测试仪输出的试验高电压下产生的漏电流与预置的判定电流比较，若检出的漏电流小于预设定值，则仪器通过测试，当检出的漏电电流大于判定电流时，试验电压瞬时切断并发出声光报警，从而确定被测件的耐压强度。
      耐压测试仪的技术指标主要包括其输出交直流电压和预设定切断电流。模拟指示型的耐压测试仪通常采用引用误差的形式表征其电压允许误差，比如3级的电压表，表示电压表的指示值误差应小于其满量程值的3%。 对于数字式的耐压测试仪则采用不同的方式进行确定。

      三.耐压测试仪使用基本方法

      测试的连线方法，一般情况下高电压将施加在被测绝缘体之间，例如加在电源初级回路和被测仪器的金属外壳之间。如果其间的绝缘性足够好， 加在上面的电压差就只会产生很小的漏电流。另一个情况是测试电源初级和次级回路之间的绝缘性。在这种情况下，将所有的输出端都短接，并与耐压测试仪的低端线路连接，然后将被测仪器电源初级端的L线和N线短接， 并与耐压测试仪的高压输出端连接。 在测试时一定要记住，被测仪器并不接工作电源，处于不工作状态，但必须将其电源开关打开。实践表明，在不打开电源开关的情况下，耐压测试非常容易通过测试，但仪器本身可能是不合格的。

      测试电压的确定应参考不同的**标准。如果测试电压太低，绝缘材料就会因为没有施加足够的电压而导致不合格的绝缘通过测试；如果电压过高，测试时会对绝缘材料造成不可逆的损害。但是，有一个通用的规则，就是采用经验公式:试验电压=电源电压 X 2+1000V。例如：试验产品的电源电压为120V，则试验电压= 120V X 2+1000V=1240V。实践上这种方法也正 是大多数**标准化采用的方法。用 1000V作为基础公式一部份的原因就在于任何产品的绝缘性能每天都在受到瞬态高压的冲击，实验室和研究表明， 这一高压zui高可以达到1000V。

      通常耐压测试时间为一分钟。由于在生产线上要进行大量的产品耐电测试，测试时间通常降低到只有几秒钟。有一个典型实用的原则，当测试时间降到只有1^~2秒的情况下，测试电压必须增加10^~20%，以保证短时间测试时绝缘的可靠性。
      报警电流的设定应当根据不同的产品来确定。好的方法是预先对一批样品做漏电流试验，得到一个平均值，然后确定一个略高于此平均数的 值为设定电流。由于被测试仪器不可避免存在着一定的泄漏电流，因此应该保证所设定的报警电流足够大，以免被泄漏电流误触发，同时应足够小以避免放过不合格的样品。在某些情况下，还可以通过设定所谓的下限报警电流来判断样品是否与耐压测试仪的输出端有接触。

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