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Huace-1450G 真空晶圆退火炉在硅化物薄膜晶化退火工艺中的应用
日期:2026-10-09 13:06
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Huace-1450G 真空晶圆退火炉在硅化物薄膜晶化退火工艺中的应用
硅化物薄膜用于半导体器件源漏接触层,退火工艺决定薄膜晶相、方块电阻。退火温度、升降温速率以及气氛条件控制不当,容易出现薄膜团聚、生成高阻杂相,增加接触电阻。Huace-1450G 真空晶圆退火炉可实现高温真空 / 可控气氛快速热处理,用于硅化物薄膜晶化工艺研究。
一、传统硅化物退火痛点
普通管式炉热惯性大,升降温慢,薄膜长时间高温,容易发生团聚、相变,生成高阻杂相。
气氛管控差,微量氧会造成金属硅化物氧化,直接抬升薄膜电阻。...
Huace-1450G 真空晶圆退火炉在硅化物薄膜晶化退火工艺中的应用
硅化物薄膜用于半导体器件源漏接触层,退火工艺决定薄膜晶相、方块电阻。退火温度、升降温速率以及气氛条件控制不当,容易出现薄膜团聚、生成高阻杂相,增加接触电阻。Huace-1450G 真空晶圆退火炉可实现高温真空 / 可控气氛快速热处理,用于硅化物薄膜晶化工艺研究。
一、传统硅化物退火痛点
普通管式炉热惯性大,升降温慢,薄膜长时间高温,容易发生团聚、相变,生成高阻杂相。
气氛管控差,微量氧会造成金属硅化物氧化,直接抬升薄膜电阻。
晶圆片内温度不均,薄膜局部晶化不完全,整片方块电阻差异大。
无法灵活切换真空、惰性气氛,难以开展多组气氛对照试验。
二、硅化物薄膜晶化退火方案
Huace-1450G 温度可达 1450℃,红外镀金聚焦加热,支持高速可编程升降温;石英保护腔体可切换真空或者高纯保护气氛,隔绝氧气避免硅化物氧化。6 英寸样品台温场均匀度满足工艺需求,PID 闭环温控保证工艺可重复;退火完成后气体 + 水冷组合快速降温,缩短薄膜高温停留时间,减小薄膜团聚劣化。
三、研发工艺价值
研究镍硅、钛硅等硅化物薄膜晶化行为;优化退火温度、时间、气氛参数,获得低阻连续硅化物薄膜;评估不同工艺条件对薄膜方块电阻、微观形貌的影响;筛选工艺窗口,降低器件接触电阻。
